樓承板在現代鋼結構工程中的使用頻率越來越高,但相應的問題也應運而生,尤其是在襄陽樓承板安裝過程中。例0安裝中出現偏差的問題會比較多,我們挑幾個相對典型的問題分析-下,看有襄陽樓承板廠家的操作正不正確。

1.樓承板在進行到木工施工階段時,常常會出現在排架措設的過程中的偏差。

解決的措施:施工人員應在排架搭設時,將經過復核的鋼筋.上的水平控制點,在剪力墻沒有封模之前引測到排架立桿上,樓承板廠家這樣操作,可以方便木工合理控制板頂的水平標高。

2.有時鋼筋的測試控制點偏差會比較大,這是由于模板與平排架不穩定導致的。

應對的方法:水平控制線應在澆筑前用來控制澆筑頂面高度的水平控制點在木板上進行偏差測試,在澆筑完成后,須對鋼筋上的控制點以及原始控制線進行復核。

3.混凝土澆筑時頂面不易控制容易出現偏差,這是把控確定好原始水平控制線。樓承板廠家針對性的修正方法應在澆筑前將原始水平墓準線控制好。把標高引測至待澆筑面,以使混凝土進行澆筑時的頂面控制,在水平點引測至豎向鋼筋，上之后,應當對距高水平儀較遠的點進行復核。

同時，樓承板廠家還會在施工過程中強調和注重這些技術性細節:

1.裝配支架應保持一米的距高， 且高度- -致;

2.如果是鋼筋桁榘樓承板需要依次放置鋼魴桁架在V樓內,以確保一端對齊 ;

3.腹桿筋頂部位置應確保在同- -直線上;

4.按照設計圈紙的要求,核對模板端部與鋼筋桁架端部尺寸。并確保模板方向正確,且--對應到相應位置 ;

5.確保安裝孔與腹桿筋位置適當后,穿入連接件并鎖累。注:連接件先對稱因走四角,再因定中間,后因定其他安裝孔;

6.鋼筋桁架樓承板連接件全部安裝完成后,須檢查有無漏裝，松動、密封墊使用有誤,反面穹構是否鎖緊桁架腹桿筋,檢查完畢符合要求后書寫板號.

針對樓承板在安裝過程中出現的俱差情況,樓承板廠家的日常細節與補救方法,直接關系到整個鋼結構工程質量的好壞,您覺得這樣做正確嗎?